點(diǎn)應(yīng)光學(xué)DYQ-100Z自動清潔度檢測分析系統(tǒng)采用全自動分析方式將過濾膜上的污染顆粒進(jìn)行快速成像，無需多重圖像分析即可實(shí)現(xiàn)將顆粒尺寸大小、形貌分析一步完成，在實(shí)現(xiàn)快速對污染物等級的快速評定同時還可以對污染物來源進(jìn)行分析，另外通過對顆粒的綜合分析可有效監(jiān)控設(shè)備的磨損狀態(tài)。 

自動清潔度檢測設(shè)備是應(yīng)用在汽車零部件、航空航天、液壓潤滑行業(yè)顆粒度檢測的權(quán)威產(chǎn)品，具有專業(yè)性強(qiáng)，標(biāo)準(zhǔn)化，測定結(jié)果可追溯等優(yōu)勢。清潔度檢測分析系統(tǒng)符合ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03等清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)集成進(jìn)口光學(xué)顯微鏡，進(jìn)口電動平臺，自動化分析軟件，高清圖像掃描CCD，具有自動化高，工作流程化設(shè)計模式，操作簡便，采集圖像快速高效，自動補(bǔ)償聚焦確保每幀圖像清晰，無縫拼接瀏覽，智能識別統(tǒng)計，按照選擇標(biāo)準(zhǔn)生成結(jié)果及報告。

特點(diǎn)：對不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)濾紙進(jìn)行高精度掃描分析，對顆粒進(jìn)行反光和非反光的區(qū)分，以對金屬與非金屬顆粒的判定提供最直接的參考數(shù)據(jù)和影像。同時可依據(jù)不同長寬比的設(shè)定對纖維與非纖維進(jìn)行精確分類，對于粘結(jié)顆粒可在實(shí)際視場下進(jìn)行確認(rèn)并采用數(shù)碼分割法進(jìn)行分割，以確保實(shí)際判斷的準(zhǔn)確性。分析軟件流程化簡潔化，報告可導(dǎo)出WORD，自動保存在數(shù)據(jù)庫目錄下圖片自動保存在數(shù)據(jù)庫，可追溯，可自動定位到每張圖片所在視場，自動設(shè)別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過程全部按照ISO16232，VDA19等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行滿足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)，支持用戶自定義標(biāo)準(zhǔn)

1、 采用濾膜過濾的方式，可將金屬顆粒和非金屬顆粒進(jìn)行全面分析。 

2、因采用50mm（支持85mm）的濾膜，因此顆粒可以很好地分散在濾膜上，通過全自動拼圖功能，可以實(shí)現(xiàn)對各類大小顆粒地有效統(tǒng)計和分析。 

3、顆粒統(tǒng)計范圍廣泛，可實(shí)現(xiàn)從幾微米顆粒到毫米級顆粒的分析。完全符合ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可自行添加。 

4、可對金屬顆粒和非金屬顆粒分別統(tǒng)計分析，對于污染顆粒的來源分析更加有效。 

清潔度檢測的標(biāo)準(zhǔn)步驟：

系統(tǒng)功能描述

DYQ-100Z自動清潔度檢測系統(tǒng)是精密設(shè)計的零部件清潔度分析系統(tǒng)，對過濾紙的殘留粒子進(jìn)行檢測，重要的是能對工件的清潔程度進(jìn)行可靠和再現(xiàn)性的評估。

全自動清潔度分析系統(tǒng)會自動將顆粒分為以下三類：

金屬顆粒：通常是最關(guān)注的，并且是最關(guān)鍵的顆粒。

非金屬顆粒，不含纖維：這些顆粒和金屬顆粒一樣是關(guān)鍵性污染物顆粒。

纖維：這些顆粒在測試的準(zhǔn)備和操作過程中是無法避免的。因此，即使有時候纖維是濾膜上最大的顆粒，其關(guān)注度也是相對不高。

將顆粒預(yù)分為三類,可減少手動操作的工作量,并且較大限度的關(guān)注所有與實(shí)際操作相關(guān)的顆粒。

通過偏振鏡機(jī)構(gòu)對濾膜進(jìn)行二次掃描，并實(shí)現(xiàn)對濾膜上金屬和非金屬顆粒 的統(tǒng)計和鑒別。 針對塑料、玻纖等同樣會產(chǎn)生反射的物體，系統(tǒng)會自動將其與金屬顆粒區(qū)分開，此方法有效的回避了被誤判為金屬顆粒的風(fēng)險。

對于尼龍網(wǎng)格編織膜的掃描數(shù)據(jù)表現(xiàn)同于其他表面濾膜的掃描數(shù)據(jù)，結(jié)果不受網(wǎng)格影響。

檢測顆粒≥5um

本設(shè)備設(shè)計參考理論依據(jù)

1、ISO 16232/VDA19對顆粒屬性定義。

2、ISO 16232/VDA19分辨率定義。

系統(tǒng)組成

光學(xué)系統(tǒng)：研究級光學(xué)顯微鏡。

電動平臺：高精度配套電動三軸平臺（可選配）。

成像裝置：高清圖像掃描CCD（可選配CMOS USB3.0）。

分析軟件：清潔度專業(yè)系統(tǒng)分析軟件，具有智能化高，工作流程化設(shè)計模式，操作簡便，采集圖像快速高效，自動補(bǔ)償聚焦確保每幀圖像清晰，無縫拼接瀏覽，智能識別統(tǒng)計，按照選擇標(biāo)準(zhǔn)生成結(jié)果及報告。

系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

①　DYQ-100Z自動掃描分析并輸出報告，操作人員只需要將參數(shù)設(shè)置好即可。

②　操作界面流程化，無其他繁瑣操作。掃描時間短，成像效果好。

③　自動統(tǒng)計顆粒總數(shù)、金屬、非金屬、纖維數(shù)量。

④　自動區(qū)分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維。

⑤　自動聚焦，即使濾膜表面不平整也可以掃描分析。

⑥　自動掃描拍照，掃描過程中實(shí)時可見。

⑦　系統(tǒng)對每個顆粒進(jìn)行編號，顆粒可實(shí)時查詢。

⑧　滿足 ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、NAS1638、GB/T20082、GB/T 14039等標(biāo)準(zhǔn)，并且支持客戶自定義標(biāo)準(zhǔn)。

⑨　預(yù)留拓展接口，增加相應(yīng)的配件可做金相分析、孔隙率分析。

⑩　報告模板多樣化，用戶可自行選擇相對應(yīng)的報告模板，包含統(tǒng)計數(shù)據(jù)、評級、濾片全貌圖、最大顆粒照片等信息。

?　檢測顆粒≥5um

?　系統(tǒng)支持高度測量和三維形貌:大顆粒高度測量，典型顆粒的三維形貌圖。

?　軟件終身免費(fèi)升級服務(wù)

自動清潔度檢測系統(tǒng)性能

· 圖像捕獲:具有高分辨率實(shí)時彩色圖像捕獲能力，可以實(shí)時動態(tài)捕獲圖像序列，并自動拼接成一張完整的濾膜全貌圖片，顆粒無明顯錯位，保證分析精度。

· 高精度全新智能聚焦模式，保證每一張圖片清晰度。

· 可以縮小放大，實(shí)時觀察大圖中任意地方的局部放大圖，也可以全圖觀察。可回看任何一個顆粒。

· 一鍵流程化設(shè)計。

· 圖像標(biāo)定:根據(jù)光學(xué)放大倍數(shù)定標(biāo)圖像，為圖像測量提供測量基準(zhǔn)。

· 動態(tài)設(shè)定分析閾值:為以后全圖分析提供提取目標(biāo)的依據(jù)。

· 標(biāo)準(zhǔn)自定義加入:內(nèi)置ISO16232/VDA19標(biāo)準(zhǔn)，用戶可以根據(jù)需要加入不同的分析標(biāo)準(zhǔn)，或選擇已有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。軟件支持現(xiàn)行多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。金屬、非金屬、纖維區(qū)分，按照ISO16232/VDA19等國際標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計分析。

· 自動檢測分辨出微粒類型（金屬、非金屬、纖維）

· 評價參數(shù)（長度、寬帶、面積、纖維最大長度）

· 根據(jù)不同的測量任務(wù)分別來設(shè)置和儲存相應(yīng)的配置

· 方便導(dǎo)出所有分析數(shù)據(jù)到EXCEL至數(shù)據(jù)庫

· 按照標(biāo)準(zhǔn)ISO 16232 計算工件清潔度代碼(CCC)

· 有效微粒處理（例如重疊微粒）,掃描結(jié)果可手動修改，可切分或關(guān)聯(lián)任意形狀的顆粒。