自動端子截面分析儀DY-2000是一體型觸摸屏式端子切割和研磨儀:自動切割與研磨。 切割和研磨時間:5---45秒,線徑范圍AWG3-AWG38,切割端子適用范圍:0.01mm2---200mm2,精度:2μm。 該系統(tǒng)適合汽車業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)等領域端子截面分析測試要求。
咨詢熱線:021-58986009 | 4008-920-720 服務承諾:一年保修,終身維護一、DY-2000用途(usage): 本端子截面分析儀是一體型觸摸屏式端子切割和研磨儀:自動切割與研磨。 切割和研磨時間:5---45秒,線徑范圍AWG3-AWG38,切割端子適用范圍:0.01mm2---200mm2,精度:2µm。 該系統(tǒng)適合汽車業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)等領域端子截面分析測試要求。
二、系統(tǒng)特點(Characteristic)
1.不用樹脂凝固
以往樹脂凝固硬化裁斷;然后粗磨,拋光,費時費力,做一個樣品要花數小時。現在本產品不需樹脂凝固,制作一個小的樣品45秒即可完成。
2.專業(yè)線束全自動切割磨拋一體機
本切割磨拋一體機,可以單獨切割,單獨磨拋,也可以全自動切割磨拋,甚至可以客戶自定義設置參數,進行個性化切割磨拋,只要能夾持住,0.5mm直徑的端子都不成問題;切割位置任意設置,精確定義到5um以內,無損傷切割及磨拋。
3.端子專用夾具可對應各種尺寸的端子
精美的夾具為不銹鋼材料制作,細牙夾持,精密切割的好助手。
4.專業(yè)端子分析軟件,可分析壓縮比C/R,C/H,C/W等10幾項標準測試數據。
精確定位測試位置,簡潔畫面,一鍵導出端子截面測試報告(Excel格式),可以保存或打印。
三、系統(tǒng)結構及配置(System Structure)
1.西門子(Simens)大功率精密切割電機;西門子(Simens)精密磨拋及升降電機;
2.彩色高清7寸觸摸屏
3.日本米思米(Misumi)滾珠絲杠及臺灣上銀滑軌;
4.日本松下(Panasonic)伺服電機;
5.高清顯微鏡,高清工業(yè)相機: 500萬CCD攝像頭;
0.7X-4.5X ,0.5X適配鏡
6.電線適用范圍:0.01mm2---200mm2
7.電源:AC100V~AC240V,功率:210W(不含電腦)
8.成像系統(tǒng)軟件:點應光學專業(yè)端子圖像測量軟件(dianying Terminal Cross-section Analyze System)
9.切割片規(guī)格:Φ125X0.5mm
10.研磨砂紙:2000號
11.標準檢定尺0.1/10mm
12. HCU腐蝕液 或 線束端子專用電解測試系統(tǒng)
13.照明光源:全白LED可調照明裝置
14.20寸液晶電腦一體機
四.檢測報告
XX汽車部件有限公司 |
||||||
端子截面分析報告 |
||||||
dianying Cross Section Analyzer Report |
||||||
制造商 |
XXX汽車部件有限公司 |
送檢日期 |
2016-8-25 |
|||
聯系人 |
XX |
上下刀模規(guī)格 |
|
機臺號 |
|
|
端子/線型 |
T3231/AWG18 |
線型 |
AWG 18 |
|||
測量設備 |
DY-2000 |
|||||
|
||||||
測試結果 |
名稱 |
數值 |
標準 |
結果 |
||
Name |
Value |
Standard |
Result |
|||
端子壓接高度 |
2.250mm |
'+/-0.05mm |
√ |
|||
C/H:Crimp Height |
||||||
端子壓接寬度 |
3.884mm |
'+/-0.05mm |
√ |
|||
C/W:Crimp Width |
||||||
高度/寬度比率 |
57.9% |
% |
√ |
|||
(C/H)/(C/W) |
||||||
初始電線面積 |
3.000 |
As requirement |
√ |
|||
Initial area |
||||||
原端子厚度 |
0.400 |
As requirement |
√ |
|||
Original thickness |
||||||
端子壓接面積 |
2.570mm2 |
/ |
√ |
|||
Terminal crimping area |
||||||
截面縮小比 |
14.3% |
5%--35% |
√ |
|||
Narrow cross-section than |
||||||
壓縮比率 |
85.7% |
65%--95% |
√ |
|||
C/R:Compression Ratio |
||||||
壓接線數 |
37 |
As requirement |
√ |
|||
Cross count |
||||||
支撐角度 |
3.892 |
0≤α≤30度 |
√ |
|||
Bending angle |
||||||
毛刺高度 |
0.049mm |
≤1X底厚 |
√ |
|||
B/H:Burr Height Gh |
||||||
毛刺寬度 |
0.266mm |
≤0.5X底厚 |
√ |
|||
B/H:Burr Width Gb |
||||||
支撐高度 |
0.461mm |
≥1X底厚 |
√ |
|||
La Supporting height |
||||||
底部厚度 |
0.388mm |
≥0.75X底厚 |
√ |
|||
B/T:Base Tickness |
||||||
羽翼末端間距 |
0.021mm |
≤0.5X底厚 |
√ |
|||
CFE:Crimp Face Ends |
||||||
壓接翼與底部高度差 |
0.383mm |
≥0.5X底厚 |
√ |
|||
F/C:Face End Clearance |
||||||
間隙率 |
14.3% |
5%--35% |
√ |
|||
Air inclusions |
||||||
EDGE(毛刺)寬率 |
18.3% |
% |
|
|||
Burr Width Ratio |
||||||
壁厚變化率 |
|
% |
|
|||
Base Thickness Ratio |
||||||
端子拉力測試 |
|
% |
|
|||
Pull Strength |
||||||
外觀判定 |
||||||
1.線芯未呈蜂窩形或有間隙 |
√ |
2.羽翼至端子壁距離過近 |
√ |
|||
3.羽翼至端子底距離過近 |
√ |
4.毛刺高度大于材料厚度 |
√ |
|||
5.毛刺寬度大于材料寬度的1/2 |
√ |
6.壓接部位與端子體之間扭曲 |
√ |
|||
7.羽翼尖高度差超出材料厚 |
√ |
8.壓接裂紋 |
√ |
|||
9.羽翼未封閉或彈起 |
√ |
10.芯線漏出或夾在羽翼中間 |
√ |
|||
合格/**切片照片若有1-10項中任何一不合格項(被選中),此壓接即為不合格 |
OK |
|||||
備注 |
|
|||||
檢測人 |
|
檢測日期 |
2016-8-25 |
4008920720
傳真:021-58986009
地址:上海市浦東新區(qū)普陀路265號微衡科技園9棟H230