近幾年來,隨著冶金、機械、石化、電力以及原子能、航天等現代化技術的高速發展,對產品焊接的穩定性性能的要求也越來越高,而焊接的熔深度是焊接機械性能的重要標志與外在表現,所以對焊接熔深的有效檢測成為檢驗焊接效果的重要手段。
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一、 焊接熔深顯微鏡簡介
上海點應光學儀器公司開發了針對現有的行業標準(HB5282-1984 不銹鋼及結構鋼電阻點焊和縫焊質量檢驗,HB5276-1984縫焊質量和鋁合金電阻點焊檢驗)的壓力容器焊接熔深檢測的系統(焊接熔深專用顯微鏡).主要針對: 航空制造,機械制造,鋼制鍋爐管道,車輛制造焊接熔深檢測,石油化工,鐵路,造船,電廠,電站,設備安裝,大型模具,安全檢測,理化試驗室,質量監督等行業的焊接熔深的質量檢測。
二、顯微鏡參數
目鏡 |
大視野 WF10X(Φ20mm) |
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物鏡 |
變倍范圍0.8X-6.4X |
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變倍范圍 |
連續變倍 變倍比8:1 |
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雙目范圍 |
雙瞳距調節范圍54-76mm |
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移動范圍 |
移動工作距離50mm |
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工作距離 |
100mm(標配) |
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導軌支架 |
立柱高度326mm,導軌行程160mm |
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放大倍數 |
光學放大倍數8X-128X |
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選購件 |
輔助物鏡 |
0.5X 1.5X 2X |
目 鏡 |
15X 20X |
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二維移動工作臺 |
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平行機(熔深專用) |
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環形燈/LED雙支光纖冷光源 |
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五防系統 |
防塵、防油、防雨、防霉、防污 |
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系統組成 |
電腦型(MOON-800C) 1.焊接熔深顯微鏡 2.適配鏡 3.攝像器4.計算機(選購) |
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數碼型(MOON-800D) 1、焊接熔深顯微鏡 2、適配鏡 3、數碼相機(選購) |
三、熔深測量軟件
測量軟件系統功能全面:能測量所有二維顯微圖片的幾何尺寸(點.線.弧.圓等),數據測量后的數據可以自動地標注在圖片上,并能顯示比例尺,導入Excel文檔方便的進行統計、編輯。也能將數據以及圖片一起保存。
1.軟件測量精度:0.001mm
2.圖形測量:點、線、矩形、圓、橢圓、圓弧、多邊形。
3.圖形關系測量:兩點距離、點到直線距離、兩線角度、兩圓關系。
4.元素構造:中點構造、中心點構造、交點構造、垂線構造、外切線構造、內切線構
造、弦構造。
5.圖形預置:點、線、矩形、圓、橢圓、圓弧。
6.圖像處理:圖像捕捉、圖像文件打開、圖像文件保存、圖像打印
四、熔深測量操作流程
第一步:切割
1.用“切割機”將需要檢測的焊接部位從截面切割下來,如下圖紅色所指
第二步:制樣
1.用“拋光機”將切割下的焊接部位,在拋光機上使用金相砂紙,經過粗磨細磨
2.在“拋光機”數次拋光后,運用對應的腐蝕液進行腐蝕(不同金屬材料對應的腐蝕液不一樣)
第三步:觀察測量
1.將做好的樣品放在焊接熔深顯微鏡上
2.使用熔深專用軟件得到各種需要的數據.并加以分析.
五、實測圖片
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